制版機(jī)常見的上水、上墨及壓印故障
(1)供水部分
供水裝置一般分為間接供水和直接供水兩種。無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤，保持水墨平衡。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生油墨乳化；水量偏小時(shí)，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形、模糊不清等現(xiàn)象。具體排除方法可根據(jù)供水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、各部件功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如可通過檢查水斗擋板電機(jī)或噴頭電磁閥的工作情況，傳水輥、串水輥、靠版輥與版滾筒之間的壓力是否正常來排除故障，應(yīng)注意水輥間兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置。平常應(yīng)及時(shí)清洗水輥和水斗噴嘴，檢查水輥之間的壓力。
(2)供墨部分
供墨機(jī)構(gòu)由墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。其常見故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等。以上故障可通過檢查墨斗輥和墨釘?shù)墓ぷ髑闆r及各墨輥之間的壓力是否正常來排除。調(diào)節(jié)墨輥時(shí)，應(yīng)調(diào)整測試每根膠輥?zhàn)笥沂欠衿胶庖恢拢瑫r(shí)必須保證墨輥靠版的壓力適中，勻墨輥和出墨輥收墨配合良好，保持印版吸墨均勻，最大限度地避免印品的墨色前后深淺不一致現(xiàn)象出現(xiàn)，并仔細(xì)檢查靠版膠輥表面是否平整光潔，有無大的硬傷如壓痕、劃傷或平時(shí)墨膠調(diào)節(jié)不好造成局部結(jié)膜、晶化現(xiàn)象出現(xiàn)。由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時(shí)冬季可適當(dāng)加大壓力，夏季可適當(dāng)減小壓力。
(3)壓印部分
壓印部分是制版單元的核心部分，也是設(shè)計(jì)制造最精確的部分，一般廠家不允許用戶調(diào)節(jié)壓力等機(jī)件。制版壓力是制版過程中完成油墨傳遞轉(zhuǎn)移的重要因素，適度的制版壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現(xiàn)象主要有墨色虛淡、網(wǎng)點(diǎn)不清、文字變形，其原因是油墨轉(zhuǎn)移不充分，都是由于橡皮布失去彈性或包襯太小造成的，只要更換新橡皮布或適當(dāng)加大包襯厚度即可排除。